हाई स्पीड रोलिंग मिल रोल इंडस्ट्रियल स्टील रोलर फोल्डेड स्टील रोलर्स
रोलिंग मिल रोल विवरणः
औद्योगिक इस्पात रोलर रोलिंग मिल पर मुख्य कामकाजी हिस्सा और उपकरण है जो धातु के निरंतर प्लास्टिक विरूपण का कारण बनता है। मिल रोल में मुख्य रूप से तीन भाग होते हैंः रोल शरीर,रोल गर्दन और शाफ्ट सिररोल बॉडी रोल का मध्य भाग है जो वास्तव में रोलिंग धातु में भाग लेता है। इसमें एक चिकनी बेलनाकार या ग्रूव सतह होती है।रोल गर्दन असर में स्थापित है और असर सीट और प्रेसिंग डिवाइस के माध्यम से फ्रेम के लिए रोलिंग बल प्रसारित करता हैट्रांसमिशन के अंत शाफ्ट के सिर को गियर सीट से कनेक्ट करने वाले शाफ्ट के माध्यम से मोटर के घूर्णन टॉर्क को रोलर में प्रेषित करने के लिए जोड़ा जाता है।रोलिंग मिल रोल दो रोलर के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है, तीन-रोलर, चार-रोलर या बहु-रोलर रोलिंग मिल फ्रेम में।
रोलिंग मिल रोल विनिर्देश:
मॉडल | एचएसएस / एचबीएचएसएस / बीसीआई |
सामग्री | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, 45 स्टील, 42 क्रोमो, 34 क्रोमियो6 |
शाफ्ट का व्यास | अधिकतम 2500 मिमी |
निरीक्षण |
रासायनिक संरचना परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, आयाम परीक्षण |
रोलिंग मिल रोल आवेदनः
1फ्लैट रोलिंगः फ्लैट रोलिंग प्रक्रियाओं में रोलिंग मिल रोल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहां धातु की चादरें या स्ट्रिप्स दो घूर्णन रोल के बीच रोल की जाती हैं।यह प्रक्रिया ऑटोमोबाइल जैसे उद्योगों में प्रयोग की जाती है।, एयरोस्पेस, निर्माण और विनिर्माण, चादरें, प्लेट और पन्नी जैसे सपाट धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए।
2आकार रोलिंगः रोलिंग मिल रोल का उपयोग आकार रोलिंग में भी किया जाता है, जिसमें धातु के बिलेट या फूलों को विभिन्न आकारों जैसे कि सलाखों, छड़ों, बीम और रेल में विकृत करना शामिल है।रोल दबाव और बल पर लागू गर्म या पूर्व-निर्मित धातु इसे वांछित अनुप्रस्थ प्रोफाइल में आकार देने के लिए.
3गर्म लुढ़कावः गर्म लुढ़काव उच्च तापमान पर की जाने वाली लुढ़काव प्रक्रिया को संदर्भित करता है। गर्म लुढ़काव के संचालन में उपयोग किए जाने वाले लुढ़काव रोल को उच्च तापमान और महत्वपूर्ण भार का सामना करना चाहिए।स्टील और अन्य मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए आमतौर पर गर्म लुढ़काव का प्रयोग किया जाता है, जिससे सामग्री को आसानी से तैयार और आकार दिया जा सके।
4. कोल्ड रोलिंग: कोल्ड रोलिंग को कमरे के तापमान पर या उससे थोड़ा नीचे किया जाता है और इसका उपयोग धातु उत्पादों के यांत्रिक गुणों, सतह खत्म और आयामी सटीकता में सुधार के लिए किया जाता है।कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाओं में इस्तेमाल किया रोलिंग मिल रोल आम तौर पर कठिन सामग्री से बने होते हैं और धातु की मोटाई को कम करने के लिए आवश्यक उच्च दबावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं.
5टैंडेम रोलिंगः टैंडेम रोलिंग में कई रोल स्टैंड होते हैं जो एक दूसरे के बाद एक रोल में व्यवस्थित होते हैं, जिससे धातु का निरंतर और कुशल रोलिंग संभव होता है।टैंडेम मिल में रोल के प्रत्येक सेट मोटाई में एक विशिष्ट कमी या आकार देने के ऑपरेशन करता है, जिसके परिणामस्वरूप वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त होता है।