बीसीआई बैनिटिक नोड्यूलर कास्ट आयरन रोल बैनिटिक डक्टिल आयरन रोल रोलिंग मिल रोल
Bainitic Ductile लोहे के रोल विवरणः
निकेल, मैंगनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य मिश्र धातु तत्वों को लचीले लोहे के रोल में जोड़ा जाता है। इसकी मैट्रिक्स एक असीकुलर संरचना (बैनाइट+छोटे मार्टेंसाइट) है,जिसमें पर्लाइट स्फेरोइडल ग्राफाइट की तुलना में अधिक शक्ति और बेहतर शक्ति हैयह दो विधियों से निर्मित होता हैः स्थैतिक कास्टिंग और केन्द्रापसारक कास्टिंग। हालांकि, उच्च मिश्र धातु सामग्री और उच्च कास्टिंग थकान के कारण।आदर्श व्यापक प्रदर्शन केन्द्रापसारक मिश्र धातु कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है.
Bainitic नोड्यूलर कास्ट आयरन रोल आवेदनः
रोल मुख्य रूप से कच्चे स्टैंड और मध्यवर्ती स्टैंड में उपयोग किए जाते हैं, द्विधातु समग्र कास्टिंग तकनीक, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध कॉम्पैक्ट संरचना। स्थिर प्रदर्शन
बैनिटिक नोड्यूलर कास्ट आयरन रोल रासायनिक संरचनाः
बैनिटिक नोड्यूलर कास्ट आयरन (एनसीसी) रोल की संरचना एक महत्वपूर्ण कारक है जो उनके यांत्रिक गुणों और मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रदर्शन को निर्धारित करता है।इन रोल को विशेष मिश्र धातु तत्वों और नियंत्रित रसायन के साथ इंजीनियर किया जाता है ताकि वांछित कठोरता संयोजन प्राप्त हो सके, पहनने के प्रतिरोध, और कठोरता।Bainitic नोड्यूलर कास्ट आयरन रोल की संरचना में आम तौर पर निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं:
| सी | हाँ | एमएन | सीआर | मो | W | वी | बी |
| 2.0-3.5 | 0.7-1.3 | 0.8-1.5 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.2-1.2 |
बेनिटिक डक्टिल आयरन रोल्स गुणः
| एमपीए | एचएसडी | Mpa.m1⁄2 | J/cm2 |
| 500-700 | 55-65 | 35-40 | 6-12 |
बैनिटिक डक्टिल आयरन रोल उत्पादन प्रक्रियाः
1सामग्री का चयन
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, आमतौर पर लोहे के स्क्रैप और निकेल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे मिश्र धातु तत्वों को वांछित रासायनिक संरचना को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाता है।
2पिघलना
चयनित सामग्रियों को वांछित संरचना और तापमान प्राप्त करने के लिए एक विद्युत चाप भट्ठी या प्रेरण भट्ठी में पिघलाया जाता है।
3कास्टिंग
पिघले हुए लोहे को रेत के मोल्ड या केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक का उपयोग करके वांछित रोल आकार में डाला जाता है।
4. गर्मी उपचार
कास्ट रोल को बाइनिक सूक्ष्म संरचना और वांछित कठोरता प्राप्त करने के लिए ऑस्टेनटाइजेशन और नियंत्रित शीतलन सहित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है।
5मशीनिंग
गर्मी उपचार के बाद, रोल को अंतिम प्रोफाइल और सतह खत्म सहित सटीक आयामों तक मशीनीकृत किया जाता है।
6. नोड्युलराइजेशन
नोड्यूलर ग्राफाइट को कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान मैग्नीशियम या सेरियम जैसे नोड्यूलर एजेंटों के जोड़ के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
7अंतिम निरीक्षण
प्रत्येक रोल को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह निर्दिष्ट मानकों और सहिष्णुताओं को पूरा करता है।
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