हाई स्पीड रोलिंग मिल रोल इंडस्ट्रियल स्टील रोलर फोल्डेड स्टील रोलर्स
रोलिंग मिल रोल विवरणः
1. शाफ्ट और रोल आस्तीन भागों से बना है, हस्तक्षेप के माध्यम से एक साथ फिट
2. रोल आस्तीन तकनीक तरल-ठोस धातु बंधन है। प्रौद्योगिकी पूर्ण धातु विज्ञान बंधन प्राप्त करने के लिए उच्च मिश्र धातु और कार्बन स्टील को जोड़ती है और "कठोर बाहरी, कठोर अंदर" तक पहुंचती है।
3. उच्च पहनने के प्रतिरोध
4. इष्टतम प्रदर्शन व्यवहार
5निरंतर कठोरता
6फ्रैक्चर और स्प्लिटिंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।
रोलिंग मिल रोल विनिर्देश:
मॉडल | एचएसएस / एचबीएचएसएस / बीसीआई |
सामग्री | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, 45 स्टील, 42 क्रोमो, 34 क्रोमियो6 |
शाफ्ट का व्यास | अधिकतम 2500 मिमी |
निरीक्षण |
रासायनिक संरचना परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, आयाम परीक्षण |
रोलिंग मिल रोल मॉडल:
1: एचएसएस रोल फिनिशर स्टैंड में
हाई स्पीड स्टील रोल तैयार मशीन फ्रेम के लिए उपयुक्त हैं और उच्च निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम कास्ट आयरन रोल की स्टील पासिंग क्षमता लगभग तीन गुना अधिक है।यह सामग्री के आकार नियंत्रण के लिए अनुकूल है, रोलिंग दुर्घटनाओं को कम करता है, कोई चिपिंग नहीं, और कोई दरार नहीं।
2: बीसीआई कच्चे-मध्यम स्तर पर
बेनिटिक कास्ट आयरन रोल कच्चे और मध्यवर्ती रोलिंग मिल फ्रेम के लिए उपयुक्त हैं। उनका सेवा जीवन कास्ट आयरन रोल की तुलना में 20% अधिक है। वे 42CrMo फोर्ज स्टील शाफ्ट का उपयोग करते हैं।स्थिर प्रदर्शन
3: एचबीएचएसएस स्लिटिंग और प्री-स्लिटिंग स्टैंड में
उच्च बोरॉन हाई स्पीड स्टील रोल फ्रेम को काटने और पूर्व काटने के लिए उपयुक्त हैं,और उनकी स्टील पासिंग क्षमता उच्च निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम कास्ट आयरन रोलर्स से लगभग 2 गुना अधिक हैकोई चिपकना या दरार नहीं
रोलिंग मिल रोल आवेदनः
1. फ्लैट रोलिंग:रोलिंग मिल रोल का व्यापक रूप से फ्लैट रोलिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जहां धातु की चादरें या स्ट्रिप्स को दो घूर्णन रोल के बीच रोल किया जाता है। इस प्रक्रिया को ऑटोमोटिव,एयरोस्पेस, निर्माण और विनिर्माण, चादरें, प्लेट और पन्नी जैसे सपाट धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए।
2आकार रोलिंगःरोलिंग मिल रोल का उपयोग आकार रोलिंग में भी किया जाता है, जिसमें धातु के बिलेट्स या फूलों को विभिन्न आकारों जैसे कि सलाखों, छड़ों, बीमों और रेलों में विकृत करना शामिल है।रोल दबाव और बल पर लागू गर्म या पूर्व-निर्मित धातु वांछित अनुप्रस्थ प्रोफाइल में इसे आकार देने के लिए.
3गर्म रोलिंगःगर्म लुढ़काव उच्च तापमान पर की जाने वाली लुढ़काव प्रक्रिया को संदर्भित करता है। गर्म लुढ़काव संचालन में उपयोग किए जाने वाले लुढ़काव रोल को उच्च तापमान और महत्वपूर्ण भार का सामना करना पड़ता है।स्टील और अन्य मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए आमतौर पर गर्म लुढ़काव का प्रयोग किया जाता है, जिससे सामग्री को आसानी से तैयार और आकार दिया जा सके।
4ठंडे रोलिंग:कोल्ड रोलिंग को कमरे के तापमान पर या उससे थोड़ा नीचे किया जाता है और इसका उपयोग धातु उत्पादों के यांत्रिक गुणों, सतह खत्म और आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए किया जाता है।कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाओं में इस्तेमाल किया रोलिंग मिल रोल आम तौर पर कठिन सामग्री से बने होते हैं और धातु की मोटाई को कम करने के लिए आवश्यक उच्च दबावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं.
5टैंडेम रोलिंग:टैंडेम वाल्लिंग मिल में कई रोल स्टैंड होते हैं जो एक दूसरे के बाद एक क्रम में व्यवस्थित होते हैं, जिससे धातु का निरंतर और कुशल वाल्लिंग संभव होता है।टैंडेम मिल में रोल के प्रत्येक सेट मोटाई में एक विशिष्ट कमी या आकार देने के ऑपरेशन करता है, जिसके परिणामस्वरूप वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त होता है।